这一领域里的近景工业摄影测量技术，其工作方式大体如下：先对目标进行摄影，再对所得图像做处理，继而借以掌握被测目标的形状、尺寸乃至运动状态。只要某个物体的影像能够被拍摄下来，它就可以进入近景摄影测量的视野，据此求得该物体上点群的三维空间坐标，连同这些坐标所支撑起的长度、面积、体积等各项要素。若论它的长处，非接触量测是其中突出的一条，被测对象不会被触碰，还同时兼备信息容量大、易留存、精度高、速度快、数据可反复取用等特质。这些优点，令它在点位繁多、又需避开危险环境并同摄影对象保持距离的测量使命中，特别能派得上用场。
项目简介
这个导管架项目来自公司的一位客户，合拢完成后的整体高度约50米。经过合拢作业，其上下总段拼合到位，但三根主立管的合拢缝处却出现了错边；针对这一错边区域，修补不可避免。否则，金属材料的疲劳寿命会被大幅拉低，风险随之悄然埋入工程之中。
此时工程已近收尾，采用切割重做的办法明显不切实际。因此将思路转向三维扫描：先采集错位区域的结构数据，再借助精密机加工，制造一批与现场形状完全吻合的覆板，以之完成对错位处的修复。
又因交付节点、场地占用等问题接踵而至，客户对构件扫描尽早完工寄予了极高的期望。
现场情况
香月的工程师们闻讯即动，第一时间抵达现场。在对项目细节逐步掌握的过程中，他们也注意到，实际情况远比看上去复杂。
第一处棘手点，在于错缝与地面之间的高差超过40米；周边又仅有一圈极为逼仄的脚手架，扫描设备根本找不到安放之处。
再叠加高度与临江的双重因素，错缝处风势往往异常猛烈，6级甚至7级的风时常出现。作业人员在高处走动十分吃力，测量进度首当其冲受到拖累。
导管架全貌
合拢错边处
项目难点总结：
1、高空环境作业，人员移动存在很大困难。
2、现场空间局促且风大，仪器缺乏架设的余地。
3、被测物体轮廓并不规整，同时精度要求相当苛刻。
4、上下被测处依赖汽车吊接送，测量窗口期短促。
5、被测件为直径较大的圆柱体，需对整体做完整测量。
6、体积庞大的设备根本无法运进现场。
经多方反复论证与研究，最终一致认定，摄影测量手段与本项目的现实更为贴合。一方面精度得以充分保障，另一方面，在导管架上活动不便等一连串困扰也随之中和。
近景摄影测量的主要特点：
1、相片中承载的信息十分丰富、容量可观，用于测量形状不规则的物体尤其合适。
2、目标尺度、摄影距离、精度指标、动静状态等在各个场合各不相同；只要合理挑选摄影仪器与方式，并妥善布设控制，科研与生产中的诸多复杂难题都能迎刃而解。
3、成百上千个点可在一瞬间被定格，大量物点空间坐标亦能在量测仪器上得出，这点是传统测量手段所难企及的。
4、摄影相片能够长期保存，为日后的核查、比对与研判提供了便利。
5、相对传统的大地测量与工程测量而言，外业工作量得以压缩、劳动强度也显著下降，经济效益自然更高。
6、借助数字化仪器从图像解算出的最终三维坐标，可用来搭建三维立体景观，向各类用途的用户提供可信而精准的技术服务。
测量实景展示
采用专用工业相机对错缝处进行拍摄
借助软件分析得出点位数据
通过逆向建模，生成机加工所需的模型，供覆板的加工使用
客户反馈
覆板安装现场照片
客户评价效果很好
总结
这个项目把近景工业摄影测量的优势发挥到了极致，此前扫描仪、手持扫描、石膏靠模等方案久攻不下的难题，在此迎刃而解。全程使用的软件均由我方自主开发，测量所得数据可直接移交机加工厂家，逆向建模也一并协助完成；如今客户的工程已经圆满收尾，整个过程令各个相关方都深感满意。
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