DACS 现场测量机载版软件
船体精度检查与控制核心
查看详情 →先模拟、后搭载,一次到位
一. 概述
DACS-SIMULATION三维模拟搭载软件由长期从事船舶制造的技术人员与专业软件开发工程师共同研发完成,研发过程中参考了国内外先进经验和技术。该软件主要用于船舶制造过程中的现场尺寸检查、几何量检查、分段模拟搭载、三维搭载分析、无余量嵌补、分段吊装位置预估以及搭载精度检查单生成等工作,能够快速、精确、自动地完成各种焊接件、船体分段和船体合拢的模拟搭载及尺寸检测。
二. 优势
采用可视化三维模拟搭载,观察和分析更加直观。
无需反复吊装移动分段,可在系统中先进行模拟搭载,数据合格后再进坞搭载,实现一次吊装定位,节省船坞及吊装资源。
避免因多次搭载吊运造成分段变形。
不占用场地,安全高效,降低成本,缩短工期。
可实现异地模拟搭载,使跨厂区协同搭载成为可能。
自动计算分段搭载余量,大幅提高工作效率。
可实现高效率的无余量搭载,这是传统检测方法难以达到的。
三. 特点
以三维设计模型为参考,以实际分段数据为基准进行模拟搭载。
通过旋转、移动等功能,精确分析搭载状态。
支持自动条件(高度、垂直度、平面度)搭载,自动计算分段间的重叠和间隙。
可根据工艺现状控制焊接间隙及焊接收缩,提高搭载精度。
可一键生成搭载面截面偏差,并在软件中预览,便于了解宏观情况。
生成图文并茂的模拟搭载检查单,支持用户个性化定制。
可连接精度管理数据库,积累数据用于统计分析。
四. 功能
相邻分段一键搭载,显示搭载面三维搭载偏差。
支持自定义成熟工艺的焊接收缩和焊接间隙,提高搭载精度。
支持对搭载分段进行调整变换,使搭载偏差分布达到最优,减少后期现场修整工作量。
一键生成搭载面搭载偏差。
系统支持用户自定义选取搭载数据创建搭载面,支持创建多个搭载面;搭载面支持一键生成搭载截面偏差,方便用户对搭载面整体偏差进行预览查看。
可计算长度、角度、面积、体积、曲线长、垂直度、平面度、准直度、圆心等各种尺寸数据。
计算结果可保存到计算栏,并可输出到报表中。
生成模拟搭载检查单,将搭载结果输出到二维检查单中。