DACS-PDA 现场测量及分析软件

一. 概述

DACS-PDA现场测量分析软件由长期从事船舶制造的工程技术人员与专业软件开发工程师共同开发完成，在研发过程中借鉴了国外先进经验和技术。该软件主要用于船舶制造现场的施工数据采集、尺寸检查、几何量检查以及三维精度控制等工作。系统以软件为核心，将现代高精度全站仪及配套附件集成在一起，能够快速、精确、自动地完成各类焊接件、船体分段和船体合拢的精度检查与控制。

软件基于Microsoft Windows CE操作系统，安装在便于现场携带的PDA上，具有操作简单、界面友好、功能丰富等特点。根据以往培训经验，操作人员经过简单培训即可掌握，并快速投入实际工作。

二. 优势

紧贴用户实际工作需求，实用性较强。

测量数据自动记录，数据安全性更高。

测量精度高、速度快、覆盖距离大，可从几米到几百米，甚至上千米。

可在现场检测并计算各类几何量，第一时间将测量数据反馈给建造部门。

有助于提高生产效率，节省吊机资源。

支持的全站仪种类较多，附件配置齐全，可满足各种特殊工作环境需求。

三. 特点

仪器架设方便，只需整平，全部操作均在手簿上完成，非专业人员也能轻松操作。

可根据现场需要自由设置基准轴和基准面。

分段、总段可自由摆放，支持脱胎测量，无需在胎架上调平摆放。

可根据气象条件自动进行误差修正，显著提高数据测量精度。

现场可开展分段分析和模拟搭载测量，实时确定各精度管理点的偏差值。

可根据用户需求进行特殊模块定制和功能扩展。

四. 功能

现场测量所见即所得：分段或总段可自由摆放，无需测站坐标，全站仪可随意架设，只需整平、无需对中；再根据现场实际情况选择合适的测量类型。

测量返回数据自动保存，并依据现场气象条件自动进行误差修正，提高数据测量精度。

几何量计算与检查：可计算测量数据中任意两点间的距离，包括三维距离、在各坐标轴上的分解距离以及在各坐标面上的投影距离。已知分段中心线长度、半宽值、纵桁高时，可通过两点距离求得实际长度，并与理论长度对比，实现实时实地分析分段情况，还可计算对角线等。

现场数据分析：通过简单实用的点平移、角度旋转、位移旋转功能，便于对单个分段数据进行分析，并将分段调整至最优状态。

实时显示实测数据与设计数据偏差：转动全站仪瞄准目标后，在PDA上点击测量按钮即可驱动仪器测量，测量数据及其与设计数据的相差值会显示在表格中。