Topgallant 钢板生产系统

一、系统定位

Topgallant®钢板生产系统是面向船厂的无缝作业解决方案，支持钢板生产从CAD/CAM系统到ERP或CAM系统的自动化和全流程作业。系统连接并自动完成生产准备流程，核心任务包括：提取钢板零件CAD数据，确认和自动编辑部件划线，按可配置规则对套料批次自动分组排序，按分配规则选取原材料并支持早期材料估算，执行自动套料并生成数控数据、后处理、草图及报告等生产数据，对生产数据集检验、批准、打包和发布，以及向ERP、MRP、PPS系统传输数据。系统还可管理设计变更，确保发布信息始终最新。

二、应用价值

加快部件生产准备并实现自动化，降低劳动力成本；提升材料利用率和早期订购能力，降低采购成本。

通过设计变更跟踪减少返工和生产错误，并由用户控制生产发布。

设计变更可跟踪、可控制；其他附加系统可集成到同一方案中，有助于保持信息系统一致性。

可完全适应具体船厂或生产场地需求，支持实时和按需运行，生产投资回报期短。

三、主要特性

为外板零件建立自动生产准备任务，并支持尽早进行生产前材料估算。

自动完成部件划线的规则检查、编辑和布局（含对称和旋转）；基于设施能力自动进行套料批处理。

具备发布控制、设计变更跟踪、加工指令调度生成和可定制报告功能。

可与其他自动套料系统（如Alma act/cut）同时工作，并与CAD/CAM、ERP/MRP、PPS或其他车间级软件集成。

四、功能构成

Topgallant钢板生产模块：提供易用的钢板套料管理界面，支持自动选择钢板部件并发布生产。零部件可按材料特性、对称、大小、生产计划等属性分组，系统从原材料库存中相应选取原材料，创建的套料组别和任务提交给自动套料子系统，通过工作队列由套料适配器完成。应用程序与套料适配器紧密连接，持续提供任务进展和状态；任务完成后可通过ERP系统审核或发布给生产系统。

Topgallant划线检查器模块：处理CAD数据导入等流程步骤，通过用户可配置的规则集定义检查标准，结合冲突解决法生成正确部件划线，保证与目标生产设备兼容；还可为部件配置CAD或CAM系统无法完成的附加划线。模块自动运行，无需人工干预，并提供交互式配置工具用于规则集创建和测试。

Topgallant套料适配器模块：作为解决方案的核心引擎，利用配置的自动套料应用程序执行套料，监视进展并检索套料结果及相关生产数据，当前工作状态可立即应用到钢板生产系统。

CAD/CAM出图适配器模块：如Topgallant® Aveva Marine船体出图器、Tribon M3船体出图器、DXF出图器或JTOpen出图器，为通用软件系统提供无缝数据集成，用于生成设计和生产数据。

Topgallant ERP适配器模块：基于工作指令、装配、结构、部件或材料信息连接ERP系统，支持从目标ERP系统导入或向Topgallant®解决方案导出信息；传输内容和格式可定制，支持按需、事件驱动、编排批次等操作模式，完全支持与ERP目标系统的交互过程导向执行，并可通过从简单文件到Web服务的多种方式建立连接。

信息服务器模块：轻量级多用户数据管理组件，执行Atlantec-es造船企业参考模型，提供大量工程和组织业务对象；具备版本控制、依赖关系分析和事件跟踪等功能，可胜任复杂数据转换和过程控制，也能处理造船环境中的大量数据。支持多种常见平台，可通过内置管理工具轻松设置和维护。

五、系统定制

Topgallant®解决方案可灵活定制，系统中许多项目可由用户或系统管理员配置。如需更多专门集成或附加功能，定制支持可满足要求。钢板生产系统可在多方面定制，例如根据现有CAD数据库定制CAD几何输入，甚至混合不同格式（如船舶设计不同部分由不同工程公司使用不同CAD工具）；也支持集成现有自动套料系统。生产数据输出可定制，以满足船厂对生产软件产品的具体要求或连接现有生产控制、ERP系统；还可通过连接现有MRP、ERP系统输入材料信息。