DACS 现场测量机载版软件

一. 概述

DACS现场测量机载版是我公司结合现场精度测量人员的建议，专门开发的精度测量机载程序，主要用于船舶制造过程中的现场数据采集、现场尺寸检查、几何量检查、三维精度控制等工作。该系统以软件为核心，将现代高精度全站仪及各类附件集成于一体，能够快速、精确、自动地完成各种焊接件、船体分段、船体合拢的精度检查与控制。

该程序为船厂用户解决了大量现场测量工作，显著提高了工作效率和测量精度。程序操作简单、功能齐全，能够有效应对PDA相关硬件设备易损耗、单人操作不便等问题，从而提升工作效率、降低生产成本。

二. 优势

硬件采用WinCE平台，轻巧便携，电池工作时间长。

测量数据自动记录，数据更安全。

采用非接触式测量，精度高、速度快、距离范围大，可从几米到几百米甚至上千米。

有助于提高工作效率，降低生产成本。

操作简单、功能齐全，一人即可在现场完成作业。

三. 特点

仪器架设方便，只需整平，即使非专业人员也能轻松操作。

可根据现场需要自由设置基准轴、基准面。

分段、总段可自由摆放，支持脱胎测量，无需在胎架上调平摆放。

可减轻作业技术人员工作量，提高生产效率。

现场可进行分段分析、几何量计算，实时确定各精度管理点偏差值。

可根据用户需求进行特殊模块定制及功能扩展。

四. 功能

测量返回数据自动保存，并可根据现场气象条件自动进行误差修正，大大提高数据测量精度。

两点距离：通过两点距离功能，自动计算两点之间船长、船宽、船高方向的尺度，同时包含平距、斜距、高差。

圆心点测量：可对管道或球体构件进行半径、圆心计算。例如导管架、桩腿等半径很大的管状体，无法直接测量到圆心，可在管壁上均匀采集若干点，通过二乘法求圆心或向量法求圆，计算出所需结果。

现场数据分析：通过简单实用的点平移、角度旋转、位移旋转功能，便于对单个分段数据进行分析，将分段调整至最优状态。

实时显示实测数据与设计数据偏差：转动全站仪瞄准目标后，在全站仪测量软件中点击测量按钮，即可驱动仪器进行测量，测量数据及其与设计数据的相差值会显示在表格中。