DACS-CellGuide 数字化试箱软件

一、概述

DACS-CellGuide数字化试箱软件由工程技术人员与专业软件开发工程师自主开发完成。开发前，团队充分了解了现场测量规范、精度控制要素和检查要点，并经过大量现场试验，与原有测量检查结果进行核验比对。软件通过三维激光扫描仪对船舱进行整体扫描，获取舱内导轨的密集三维坐标数据（点云），导入系统后对点云进行处理，提取导轨数据，再开展试箱操作，模拟箱体在导轨内移动的真实过程，实时观察导轨建造偏差，最终输出整船数据报表。

软件以系统为核心，将现代高精度扫描仪及各类附件集成于一体，具备较强的三维图形和导轨偏差显示能力，操作简单、界面友好、功能强大，操作人员经简单培训即可快速掌握并投入实际工作。相比以往方式，能效可提升数十倍，且无需人工爬高测量，避免了原有测量检测方式的安全隐患，为安全高效生产提供了可靠保障。

二、优势

数据采集全面、快捷，数据安全性更高。

操作简单、功能强大，图形可视化界面可满足现场查看局部精密数据的需求，减少现场与精度办公室之间的往返。

测量精度高、速度快、测距范围大，可从几米到几十米甚至上百米。

无需吊机配合，不占用吊机时间。

减少人工投入，仅需一人即可完成。

扫描同时可拍摄现场照片，并与扫描数据一并保存，便于后续查看。

GPS定位功能可自动定位舱体场地信息并自动记录。

三、特点

测量速度快，每秒可达100万点，一个集装箱舱的扫描时间约为60分钟。

测量精度高，测距精度为1.2mm+10ppm，能够较好还原舱室现场情景。

采用精密双轴补偿技术，浮动状态下也可完成扫描。

三维软件可实时显示导轨偏差，较真实地模拟试箱过程。

支持一键试箱、一键输出试箱结果，并提供多样式报表数据。

兼容现有主流扫描仪。

四、功能

扫描数据导入与处理：将船舱扫描数据导入系统，进行整舱导轨数据的提取处理。

整舱数据调整：包括地面水平调整，在导轨舱地面相距较远处取三个点，利用三点定轴功能重定地面水平；重定导轨方向，水平校正后，在相邻导轨面上取两个点，通过“二点定轴”确定导轨方向；地面高度调整，利用一点平移功能选中地面上一个点，将Z值调整到船舱地面高度。

单舱数据提取：利用删除功能逐个舱位提取数据，并另存为指定箱位号的处理数据。

试箱数据处理与试箱：将试箱数据处理成仅保留导轨面的状态并保存；点击导轨功能按钮，一键完成试箱操作，视图区显示试箱结果数据，超差点位重点显示。

输出试箱结果报表：试箱结果支持一键生成数据报表，并支持多种样式的报表输出。