PMDS 现配管测量设计系统

一、系统定位

PMDS现配管测量设计系统采用专用相机和自主研发的测量工装，通过近景摄影测量完成数据采集，并对法兰进行三维建模。系统支持自动或手动调整，以获取较准确的现配管数据，输出小票图，用于指导现场下料与安装；同时可配合自主研发的四轴联动工装制作成品现配管。

二、应用价值

改变传统制管方式，不再需要多次上下船取样套模；数据采集效率较高，约10分钟即可完成，流程主要是拆装测量工装和拍摄照片，所需人工较少。

有助于提升现配管制作质量与精度，实现降本增效；可根据小票图结合现场实际情况精准下料，并指导安装。

整套设备结实耐用，便于携带。

三、主要特性

国内首创，将摄影测量技术与实际制造工艺相结合；界面简洁，整体流程容易上手。

能适应船舱内部空间狭小、行动不便、光线昏暗等不利条件。

与多家大型船厂联合开发，符合当前主流制管工艺，适合现场人员使用；与市面上多数制管、下料机械兼容，数据即出即用。

零件库自带各标准零件，并支持用户自定义零件标准。

四、功能构成

数据采集与坐标系确定：通过摄影测量技术和测孔工装，提取现场两个法兰螺栓孔的空间坐标，并依据坐标点拟合出法兰中心点，确定对接法兰的相对位置关系，进而确定现配管坐标系。

法兰模型生成：根据法兰孔坐标计算孔距，自动从零件库中检索符合要求的零件信息，用户确认后生成法兰三维模型。

管路生成与合理性检测：结合法兰朝向以及障碍物的尺寸、位置，基本确定现配管的弯曲样式，并在生成后对管路合理性进行智能检测。

手动调整：用户可根据现场情况，手动调整法兰倾角、法兰转角、法兰样式、弯曲类型、弯曲角度、弯曲位置、弯头类型等信息。

小票图输出：根据调整后的现配管自动生成小票图，并保存为CAD格式；小票图中包含各零件规格与尺寸信息、法兰姿态信息以及定位点位置等。

其他辅助功能：根据管路工艺要求，软件还提供套管连接解决方案，以及异径管的生成与调整。